封口机由机架、减速调速传动机构，封口印字机构，输送装置及电器电子控制系统等部件组成。接通电源，各机构开始工作，电热元件通电后加热，使上下加热块急剧升温，并通过温度控制系统调整到所需温度，压印轮转动，根据需要冷却系统开始冷却，输送带送转、并由调速装置调整到所需的速度。
　　
　　当装有物品的包装放置在输送带上，袋的封口部分被自动送入运转中的两根封口带之间，并带入加热区，加热块的热量通过封口带传输到袋的封口部分，使薄膜受热熔软，再通过冷却区，使薄膜表面温度适当下降，然后经过滚花轮（或印字轮）滚压，使封口部分上下塑料薄膜粘合并压制出网状花纹（或印制标志），再由导向橡胶带与输送带将封好的包装袋送出机外，完成封口作业，工艺操作方法如下。
　　
　　一、工艺操作方法
　　
　　1、按“ON"按钮，电源指示灯、“COOLER"（冷却指示灯）亮，警灯闪烁。
　　
　　2、按“启动"钮，警灯灭，“START"指示灯亮，功率实现预定设置。
　　
　　3、开启输送带电源，输送带运转，调节速度旋钮至合适位置。
　　
　　4、推入待封口容器开始正常作业。
　　
　　5、如操作中发生过流时，控制面板上的“FAULT"（过流指示）灯亮，警示灯闪烁，此时按“RESET"（复位）按钮，待过流灯灭后，再重新按“START"按钮。
　　
　　6、工作结束，按“STOP"（停止）键，机器回到1状态。
　　
　　7、按“OFF"键，机器关闭，退出待机状态。
　　
　　二、操作过程注意事项与日常保养
　　
　　1、本机使用220V单相三线制电源，接地务必可靠，否则影响人身安全。
　　
　　2、金属件不能靠近感应头。
　　
　　3、经常检查冷却水位，一般频繁使用时，每周检查一次，并且补充冷却水。使用不导电的冷却水。
　　
　　4、经常检查管道，接头不能有漏水、渗水现象。为防止由于温度过低引起管道结冰，水箱内应注入防冻液。
　　
　　5、维修保养应遵循操作顺序。
　　
　　6、维修保养应固定专业人员。
　　
　　7、开机后不准打开机箱，检查维护时必须切断总电源。
　　
　　8、机器设计有过载及过热保护系统。当散热板温度超过70度时会切断高压，警灯闪烁：负载过大（即被加热的瓶盖口径过大或排列紧密或距离感应头太近）时，造成机器高压电流瞬时超载（数显瞬时超过“100"）也可加以保护。这属于正常现象，可以重新按“START"键启动。